Bienvenidos       a Manufacturas Estampadas S.A. de C.V.

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Capacidades

Estampado

Metal parts fabricationEn este momento estampamos alrededor de 2 millones de piezas por semana. Tenemos amplia experiencia en la producción de piezas pequeñas, medianas y grandes. Más de 35 prensas de hasta 600 toneladas se utilizan para operaciones de estampado progresivo y manual. En el primer lugar siempre está el escuchar las necesidades del cliente. Como corresponde, analizamos los dibujos técnicos y concentramos nuestra fuerza de ingeniería en la creación de valor agregado mediante la reducción de los costos y el aumento de la calidad de los productos de nuestros clientes. Esto es lo que se entiende por consultoría de diseño de producto. Nos ayuda también en este proceso, el software de simulación para poder predecir el comportamiento de los diferentes tipos de materiales y nuestro sistema de calidad, incluyendo la evaluación de riesgos.

Fabricación de herramientas y matrices

Progressive die designDiseño y fabricación de troqueles progresivos es un arte que toma décadas para dominar realmente. Nuestro almacén comenzó hace unos 25 años a partir de un programa de aprendizaje Alemán. Cerca de 100 años de experiencia combinada y la mejora continua nos hacen únicos en México. Orgullosamente podemos citar a nuestros clientes que afirman que el taller de Manesa de troqueles progresivos es el mejor en todo la república. Nuestro software de diseño de matrices nos permite simular el proceso completo de estampado progresivo y predecir el comportamiento del material. Si ya dispone de los troqueles y desea transferirlos, lo primero que hacemos al llegar es inspeccionarlos completamente, luego se le dará un informe que indica el estado exacto de sus troqueles. Contamos con un laboratorio de metrología, el cual cuenta con 2 CMM’s y todo lo necesario para crear informes dimensionales y realizar estudios de capacidad de sus piezas.

 Fabricaciones con chapas de metal

Strippit P-Series-122Fabricaciones con chapas de metal (sheet metal fabrication) es la respuesta correcta para sus necesidades de bajo volumen de producción. Incluso podemos ofrecer producción de prototipos de piezas factibles. Nuestra nueva torreta punzonadora marca LVD incorpora lo último de tecnología de perforación, controlado con servomotor hidráulico de alta velocidad. Con nuestras prensas dobladoras de 7 ejes podemos asegurar la repetibilidad de aproximadamente 0,0004 pulgadas.

Recubrimiento cataforético - E-coat

e-coatLa calidad de nuestra línea de cataforesis es el resultado de aproximadamente 15 años de inversiones y mejora continua. Una de las ventajas es que - no importa la complejidad geométrica de la pieza - podemos asegurar la adherencia óptima de una capa casi constante en espesor. Solamente habrá una diferencia de unas milésimas de pulgadas. El resultado será una elevada resistencia a la corrosión de más de 1000 horas de cámara salina. Ofrecemos e-coat en color gris y negro, los colores principales utilizados para componentes del sector automotriz. E-coat se considera ecológico porque es pintura a base de agua y únicamente contiene 3% de disolventes orgánicos volátiles. De acuerdo con sus necesidades, e-coat puede ser utilizado como un cebador para proteger contra la corrosión o como un revestimiento de acabado. Algunas partes están expuestas a condiciones de desgaste muy intensos. Si este es el caso, se puede aplicar una capa de pintura en polvo o en líquido sobre el recubrimiento de e-coat.

Recubrimiento en polvo

powder coatingCon nuestra línea de pintura en polvo, podemos aplicar cualquier color que desee para sus piezas. Tenemos varios gabinetes que son cada uno dedicado a un solo color. Esto nos permite recuperar el 100% del polvo. Algunas partes están expuestas a condiciones de desgaste muy intensos. Si este es el caso, en primer lugar, aplicamos e-coat y después una capa de recubrimiento en polvo. De esta manera se obtiene óptima resistencia a la corrosión. Con todos estos servicios dentro de la planta mantenemos a nuestros clientes satisfechos porque aseguramos precios competitivos y entregas a tiempo.

Las operaciones secundarias

La flexibilidad es nuestro segundo nombre. No podríamos ser una ventanilla única de piezas metálicas sin nuestras operaciones secundarias internas y nuestras actividades subcontratadas.

Dentro de la empresa ofrecemos las siguientes operaciones secundarias:

o Soldadura

o Tox, staking

o Tox o remachado

o Inserción o armamentos sencillos

o Machueleado, perforación, corte

o Rebabeado, deburring

o Desengrasado, limpieza de piezas

o Recubrimiento cataforética, e-coat

o Recubrimiento de polvo

Outsourced activities

Las siguientes actividades son ofrecidos por nuestros proveedores locales autorizados:

o Galvanizado

o Recubrimientos de zinc, níquel, estaño, plata

o Fosfatizado y aceitado

o Tratamiento térmico

o Montaje de componentes

o Serigrafía y tampografía

o Óxido negro

o Ensayos de materiales en laboratorio

Conócenos

Manesa es una ventana única para partes de metal, certificada ISO TS y fundada en 1988 por el ingeniero de Bélgica, Willy Kerckaert.

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